馬鞍山凈化車間公司介紹制藥潔凈車間工藝流程的一些基本要求,使藥品在生產(chǎn)過程中符合質(zhì)量要求,在土木工程設(shè)計方面必須營造合理的布局和合理的環(huán)境,首先要按技術(shù)要求工藝和生產(chǎn)要求分區(qū)整個車間師應(yīng)保證合理,緊湊,避免混流,物流.無論新工廠還是舊工廠改造,平面布局都應(yīng)滿足以下要求:

    1.按照工藝流程安排,以減少生產(chǎn)過程的往返和往返.

    2,潔凈廠房人員和物料的出入口必須分開設(shè)置,應(yīng)分離原輔材料和成品的出入口,防止源材料,中間體和半成品之間的交叉污染. .布局以避免無關(guān)人員或物流通過生產(chǎn)區(qū)域.

    3,盡可能縮短生產(chǎn)區(qū)域(包括檢驗滯留和包裝)與原料和成品儲存區(qū)域之間的距離,避免藥品往返運輸造成的污染;對于容易造成污染的材料和廢棄物,必要時可以設(shè)置特殊的入口和出口.

    4.進(jìn)入潔凈廠房時,人員和材料應(yīng)有自己的凈化室和設(shè)施.凈化室的設(shè)定要求應(yīng)符合生產(chǎn)區(qū)域的清潔度要求.人員和物資的電梯應(yīng)分開,電梯不應(yīng)盡可能位于清潔區(qū)域.

    5.空氣清新的房間或區(qū)域應(yīng)安排在人數(shù)最少的地方,靠近空調(diào)房間.根據(jù)內(nèi)外布局的空氣清潔度高度,適當(dāng)?shù)姆块g或區(qū)域的不同清潔水平;清潔程度相同的房間或區(qū)域裝修標(biāo)準(zhǔn)相對集中.防止不同清潔度的房間之間交叉污染的措施,如氣鎖室,風(fēng)淋室,緩沖或轉(zhuǎn)移窗等.

    6.應(yīng)盡可能減少清潔區(qū)域.只有必要的工藝設(shè)備和設(shè)施應(yīng)放在潔凈室內(nèi),室內(nèi)工人的數(shù)量應(yīng)保持在最低限度.同時,原料,半成品和成品的儲存面積應(yīng)調(diào)整到生產(chǎn)規(guī)模.

    7.根據(jù)需要合理安排輔助車間.清洗工具,儲藏室,維修室不應(yīng)位于清潔生產(chǎn)區(qū)域;清潔工作服的清潔和干燥室一般可以比生產(chǎn)區(qū)低一級,而無菌服裝的清潔和消毒室應(yīng)與生產(chǎn)區(qū)的清潔和消毒室相同.